轴承厂切削废液的处理方法

轴承在生产工艺的过程中的磨削加工属于精细加工过程，其所使用的切削液的日常补充是管理系统中一个不可忽视的环节。轴承厂长期使用的切削液，即便是进行了较为完善的管理和不断的补充新液，，也会逐渐劣化，性能降低，最后不得不更换，轴承厂使用的切屑液用量很大，尤其是在山东临清，烟店等集中生产轴承的地方企业，其的废液量也很大，在废液的含量中，一般都含有较多的油分，COD ,BOD值较高，其中还混有大量的切削、磨粒粉末、表层活性剂等等，，直接排放的话严重污染环境，甚至会危害周围居民的人身健康，所以不能直接排放。
废液处理的过程一般分为一级处理、二级处理、三级处理、三个步骤。
     一级处理又称初级处理或机械处理，它是采用分离器、聚合剂、过滤器等通过离心作用除去废液中的游离油，细小夹杂物、悬浮颗粒碎削等杂质。
     二级处理又称次级处理，它是采用物理法和化学方法使废液破乳，油水分离。
     三级处理主要是水质净化，通过臭氧发法、活性炭或活化煤吸附法、生化法、净化水质。
     下面通过图表来简单了解下轴承废液处理的方法与分类： 

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